斜床身数控车床系列已完成全规格性能升级。

在精密金属切削设备领域,斜床身数控车床的全系列产品均已完成技术优化。


在精密金属切削设备领域,斜床身数控车床全系列产品已完成技术优化,涵盖32、36、46、4540、4550、4558、4563、4580、45100等多个型号,全面满足小型精密零件、中型轴类及大型重型管件等不同工件的加工需求。

本次迭代重点优化整机刚性结构,统一采用45°斜床身一体式铸件床身,并配备加厚箱型加强筋板,有效抑制重切削工况下的机床振动,提升工件表面光洁度。主轴系统采用功率梯度匹配设计:小规格机型配备3.7kW主轴电机,大规格重型机型则搭载最高27.5kW的高功率驱动单元。主轴通孔规格覆盖48mm至130mm,支持自动棒料送料功能。

三轴伺服驱动系统同步升级,X/Z轴伺服扭矩分档配置,范围为10 N·m至27 N·m;直线行程则覆盖280 mm至500 mm。配合12工位液压刀塔或刀库结构,换刀响应时间显著缩短。整机定位精度稳定控制在0.01 mm以内,重复定位精度达0.008 mm。针对长型工件,提供多种加长选配方案,包括1000 mm、1500 mm、2000 mm及3000 mm等规格。

辅助设备也经过优化,配备了标准化的芯片输送装置和物料收集小车。尾座套筒标准提供Φ75至Φ120等多种规格,莫氏锥度孔5号和6号可满足长轴类工件的夹持需求。机床重量范围为1250kg至12900kg,其外形尺寸亦随行程大小相应调整。该设备可适用于中小型零件加工厂、重型液压管路加工车间以及汽车传动轴生产线等多种生产场景,兼顾大批量生产与高精度单件定制需求。

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