行业痛点

模具钢硬度较高，精密加工时对表面粗糙度要求较高；大型与小型模具的行程要求差异较大；在机床上长时间连续加工易导致热变形，从而影响模具精度。

推荐型号

中小型塑料/冲压模具：VMC855、VMC1160、VMC1265；大型汽车及家用电器模具：VMC1370、VMC1580、GMC2016（龙门式）

解决方案的核心优势

1. 所有VMC机型均标配BT40 8000rpm高速主轴，配备刚性滚柱重载直线导轨，可实现精密加工工件的Ra0.8μm表面粗糙度。

2. 床身铸件经过有限元分析优化及双重时效处理，最大限度地降低了24小时连续加工过程中的变形。

3. 标配24刀位圆盘式刀库，具备自动换刀功能，可有效缩短待机时间；大行程机型标配氮气平衡缸，确保Z轴切削过程平稳可靠。

4. 新一代系统与GSK系统内置了针对不同模具的专用加工程序，降低了海外操作人员的编程门槛。

实施效益

模具开模周期缩短30%，大幅减少人工抛光工序，适用于海外模具工厂的连续两班制生产。